![]() |
... Beispiel: Gehäuse für ECU Inhalt des Projektes war die Entwicklung eines Steuergerätegehäuses für eine Kfz-Anwendung. Beginnend mit der Erhebung der Kundenanforderungen bei unserem Tier1-Kunden haben wir ein Gehäuse bestehend aus Thermoplast mit integrierten Steckergehäusen entwickelt. Mittels Rapid Prototyping (SLS Lasersintern) wurde der Entwurf überprüft und anschließend mit der Serien-Spritzform in den Originalwerkstoff (PBT-GF30) umgesetzt. Die besondere Herausforderung lag in der Sicherstellung der Dichtigkeitsanforderung für den Einsatz im Motorraum. Für die Auswahl von Anspritzpunkt und eine korrekturfreundliche ("stahlsichere") Werkzeugkonstruktion wurde zuvor eine MoldFlowTM Analyse mit verschiedenen Szenarien durchgeführt - die Ergebnisse zeigten eine sehr gute Korrelation zur späteren Musterspritzung. Das Kunststoffgehäuse läuft derzeit in Serienfertigung bei unserem Partner Gaudlitz und der Kunde wird weiterhin über den gesamten Projekt-Lebenszyklus vom Intensa-Team betreut. |
|
![]() |
Folgende Module kamen hier zum Einsatz: Vertrieb/Einkauf, CAD-Entw., Prototyping, Werkzeug/Formenbau, Serienunterstützung und Messtechnik |
|