Outsert Moulding neboli vnitřní zástřik (také hybridní) je kombinace kovu a plastu, která je schopna nabídnout obrovský potenciál cenových úspor v mechanických sestavách: pohyblivé a/nebo pevné funkční plastové elementy jsou zastříknuty do nosné kovové desky na jeden pracovní zvih. Tímto způsobem ušetříte množství jednotlivých dílů, jejichž funkce může být integrována do víceúčelového "outsert" komponentu. Intensa vám poskytne plnou projektovou podporu během vývojové fáze a poté společně s našimi výrobními partnery přenese váš nový outsert výrobek do sériové /velkoobjemové výroby. Nechejte si prověřit váš stávající mechanismus a sestavu pro skrytý potenciál cenových úspor - jsme také připraveni vás navštívit na pracovišti a zúčastnit se porady, která může vést k překvapující modernizaci návrhu dané aplikace.

		... Například: Sestava vodící desky Tento projekt je výborným příkladem úspěšného zavedení požadované modernizace do sériové výroby. Intensa společně s Philips Outsert Centrem byli zodpovědni za návrh výrobku, prototyping, výrobu nástroje a a částečně za sériovou výrobu této sestavy vodící desky pro Océ Technologies (Venlo /Holandsko). Sestava obsahovala 3 outsert zástřiky kovových desek a vedení selektoru určující formát papíru v kopírce. Po zevrubné analýze původního designu a množství dílů v něm, Intensa přišla se zajímavou úpravou, která vedla k následné úspoře nákladů. Tato úspora byla realizována eliminací komponentů a jejich osazování, úspěšnou integrací různých funkcí do jednoho víceúčelového outsert komponentu.
		Využité moduly: Odbyt a nákup, CAD/CAE vývoj a konstrukce, Výroba prototypů, Nástroje a formy, Podpora sériové výroby a metrologická laboratoř