Intensa má mnoho zkušeností s lisováním plastů a s výlisky a může být pro vás zdrojem od definice produktu až po CAD/CAE vývoj a zavedení do bezproblémové sériové produkce. Optimalizace vzhledu dílu pro vstřikování je pro nás klíčovým cílem a je prvotním cílem pro procesně zvládnutou a cenově efektivní výrobu. V našich projektech se zaměřujeme na využití termoplastů pro průmysl (např.: PA6, PA66, PBT, PET, POM, PPS, ...), pro dekorativní díly pak na PC, ABS, ABS/PC a PMMA.

		... Například: ECU Housing Cílem projektu bylo navrhnout a vyvinout plastovou skořepinu, která bude chránit elektronickou řídící jednotku v motorovém prostoru automobilu. Pro začátek bylo nutné shromáždit všechny technické požadavky (funkční i enviromentální) ve spolupráci s naším (Tier1) zákazníkem. Následující kontrakt obsahoval návrh technického řešení, včetně konektoru, výrobu funkčních prototypů metodou Rapid Prototyping z SLS (laserový sintering) a následnou výrobu z PBT - GF30. Základním úkolem bylo dodržet normu těsnosti pro použití v motorovém prostoru automobilu. Před návrhem formy byla provedena úplná MoldFlow analýza, díky které byl optimálně navrhnut vstřikovací bod a následně vyrobena i celá forma. Plastový kryt je nyní lisován u našeho výrobního partnera Gaudlitz a Intensa tým i nadále poskytuje své služby klientovi k úspěšnému dokončení programu.
		Využité moduly: CAD/CAE vývoj a konstrukce, Výroba prototypů